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《国家电网公司架空线路工程(电气部分)标准工艺库(2016年版)-3》.pdf

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《国家电网公司架空线路工程(电气部分)标准工艺库(2016年版)-3》.pdf

工艺名 工艺库内容 工艺编号 称 设计要求 施工工艺要点 成品示例 适用范围 1、导线及架空地线的连接部分不得有 线股绞制不良、断股、缺股等缺陷; 1、割线印记准确,断口整齐,不得 连接后管口附近不得有明显的松股现 伤及不需割的线。 象。 2、为了避免压后管口导线表层出现 2、压后用精度不低于0.1mm 的游标卡 散股和灯笼,在穿管前要把线劲散 尺测量压后尺寸,其允许偏差不应超 开顺好。 过推荐值尺寸。 3、要把所压管清洗干净,导线表面 3、校直后的接续管不得有裂纹。 涂以一层电力复合脂,用细钢丝刷 导线耐 020201010 4、裸露的钢管压后应涂防锈漆。 清刷表面氧化膜,应保留电力复合 110kV~ 张管压 1 5、握着强度不小于设计使用拉断力的 脂进行连接。 1000kV 接 95%。 4、施压时,液压机两侧管线要抬平 6、线夹本体和引流线夹为铝制件,内 扶正,以保证压接管的平、正,不 管为热镀锌钢件,型号见设计图纸。 发生压模拧劲现象。 7、铝件的电气接触面应平整、光洁, 5、管压后的飞边、毛刺应锉平并用 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的 0#砂纸磨光。 碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。内 6、在压接过程中严格按压接工艺规 管为热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉 程执行。 锌皮现象。 工艺 工艺库内容 工艺编号 名称 适用范 设计要求 施工工艺要点 成品示例 围 1、导线及架空地线的连接部分不得有线 1、割线印记准确,断口整齐,不得伤 股绞制不良、断股、缺股等缺陷;连接 及不需割的线。 后管口附近不得有明显的松股现象。 2、为了避免压后管口导线表层出现散 2、压后用精度不低于0.1mm 的游标卡尺 股和灯笼,在穿管前要把线劲散开顺 测量压后尺寸,其允许偏差不应超过推 好。 荐值尺寸。 3、要把所压管清洗干净,导线表面涂 3、校直后的接续管不得有裂纹。 以一层电力复合脂,用细钢丝刷清刷 4、裸露的钢管压后应涂防锈漆。 表面氧化膜,应保留电力复合脂进行 导线直线 110kV~ 0202010102 5、握着强度不小于设计使用拉断力的 连接。施压时,液压机两侧管线要抬 管压接 1000kV 95%。 平,以保证压接管的平正。 6、线夹本体和引流线夹为铝制件,内管 4、施压时,液压机两侧管线要抬平扶 为热镀锌钢件,型号见设计图纸。 正,以保证压接管的平、正,不发生 7、铝件的电气接触面应平整、光洁,不 压模拧劲现象。 允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰 5、管压后的飞边、毛刺应锉平并用 伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。内管为 0#砂纸磨光。 热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现 6、在压接过程中严格按压接工艺规程 象。 执行。 工艺 工艺库内容 工艺编号 名称 适用范 设计要求 施工工艺要点 成品示例 围 1、补修管必须能全部包裹损伤区, 1、导线补修管压接后管口附近不得有明 并使损伤区位于管中心位置。 显的松股现象。 2、预绞丝缠绕要保证两端整齐,缠 2、压后用精度不低于0.1mm 的游标卡尺 导 绕不要用力过猛,以免破坏了原预绞 测量压后尺寸,其允许偏差不应超过推荐 线 形状。 0202010103 值尺寸。 110kV~ 补 3、预绞丝缠绕要保证两端整齐。 1000kV 修 5、铝件的电气接触面应平整、光洁,不 允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、凹坑及压痕等缺陷。 工艺名 工艺库内容 工艺编号 称 适用范 设计要求 施工工艺要点 成品示例 围 1、割线印记准确,断口整齐,不得伤及 1、地线的连接部分不得有线股绞制不良、不须割的线。 断股、缺股等缺陷;连接后管口附近不得 2、为了避免压后管口地线表层出现散股 有明显的松股现象。 和灯笼,在穿管前要把线劲散开顺好。 2、压后用精度不低于0.1mm 的游标卡尺 3、要把所压管清洗干净,如采用钢芯铝 测量压后尺寸,其允许偏差不应超过推荐 绞线做地线时铝股表面应涂以一层电力 值尺寸。 复合脂,用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应 地线耐 3、校直后的接续管不得有裂纹。 保留电力复合脂进行连接。施压时,液压 0202010104 张管压 4、裸露的钢管压后应涂防锈漆。 机两侧管线要抬平,以保证压接管的平

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