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金工钳工实习报告6篇.docx

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金工钳工实习报告6篇.docx

金工钳工实习报告6篇 实习是每个大学生必须而对和经历的过程,正确认识实习对 大学生的意义,对以后的就业和工作都会起到非常有利的推进作用。 下面是小编准备的金工钳工实习报告,欢迎阅读。 金工钳工实习报告篇1 一、 实习目的: 学好理论知识固然重要,但实践能力也是很重要的。其实在 我看来,要想适应这个社会,实践还是最重要的。金工实习这门课程 是专为我们这些工科学生带来锻炼机会的,它让我们走出课堂,在各 种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验。亲自感受社会。 企业所需,让实习成为学生毕业后走向社会奠定基础。 二、 实习时间: XX年X月X日一XX年X月X日 三、 实习单位: XX 四、 实习过程: 针对这两个多月的实习内容我具体总结如下: 一、由于我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基 地,每天都要搭着校车去那里,而我偶尔可以搭搭我们老师的私家车, 值得说一下的就是那条路空气很差,据老师说那是因为周边有很多私 人炼油厂。 第一天,老师先让我们参观一下,然后再给我们介绍那些设 备。在此过程中,老师给我们强调最多的是安全问题,在操作过程中 要注意操作规范,而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生 产中,安全要摆在第一位,是至关重要的,这是每个老师给我们的第 一忠告。接着,老师给我们示范了如何画展开图,我们自己动手操作, 我们那组一开始画图就画错了,结果展开图当然就画错了,于是我就 跑去其他组偷学他们怎样画图,在我们多次的改正下终于画完那个展 开图了,然后又照着展开图画到铁板上,老师说星期五就锯开给我们 焊接,结果由于时间不够,他就没帮我们锯,那我们自然就没有做出 成品啦。 第二天,老师就给我们分组,让我们分别去学习气割、气焊、 电焊、氮弧焊,老师很认真的给我们讲解原理、注意事项,还亲自操 作给我们看,以前我在工厂也看过,但自己去尝试时,那感觉超爽, 超紧张,手脚发抖,不过我还是很正确的操作了,没出什么大错,很 有成就感,以后找不到工作也可以去混这口饭吃。在校外实习一点都 不累,闲暇之时还可以到处转转,第一次跑到铁轨上去玩,就给老师 捉住了,他说很危险,叫我们下来,以后再跑上去就扣十分,我们很 听话的,后来就没上去玩了。实习基地的风景很不错,我们还拍了很 多照。还经常跑到办公室去和老师聊天,那些老师都很和蔼可亲,时 间飞逝,我们为期五天的校外实习就结束了,很不舍得,下星期我就 在校内的实习基地实习了,据说很幸苦,不过我还是很期待的。 二、第二周我们就来到校内的实习基地实习了,早就听说钳 工的实习是最苦最累的了,经历后才明白,在实习期间虽然真的很累、 很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的 知识的同时还锻炼了自己的动手能力。像我们实习的第一天看了有关 金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生 的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢? 一个星期,短短 的一个星期,对我们这些机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。 因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全而地检验我们的 知识水平。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是 我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感 受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更 加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于 明口了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说"当钳工是最累的! “ 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修 理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完 成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制 造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。 第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似 简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把铁柱一段挫平, 然后量取23mm,画线,打样冲,接下来就开始锯了,量好尺寸画线, 这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了 老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。 接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子 嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯 子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发 慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时 应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯 条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎, 起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表而,起锯时 锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表而垂直。同时,锯削时 右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前 推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。 往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小, 以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锂削,锂 削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先 要正确的握锂刀,锂削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键,锂 削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时,前手压力逐渐减小后 手压力大则后小,锂刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锂 刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样 我们铿削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很 标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的实 习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作, 还要有力气,还要做到位,那就是手握锂刀在工件上来来回回的锂, 锂到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然 而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头 的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。 几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指 导我们的老师了。在星期四就要考试了,这是检验我们几天以来学习 的效果了,考试要做的零件需要用到我们这几天所学的锯、刮削、研 磨、钻孔、扩孔、攻螺纹不过我还是很轻松的搞得定了。说短不短, 说长不长的两个星期实习就张样结束了,我学到了很多实践知识,这 对于我们以后的理论学习很重要。 五、实习体会: 在这短短的两个样实习中,我可谓是获益匪浅。通过实习, 我的专业知识掌握的更加牢固了,同时我的专业技能也有了很大的提 升,在实习期间,我体会到了团结协作的重要性。除了这些,我也发 觉到了自身还存在着很多的不足,包括专业知识掌握的还不够牢固, 操作能力有待加强等。因此这让我觉得自己在后阶段的学习中,需要 对于这些不足之处进行改进,不断的加强,从而让自己能够更加优秀, 成为符合社会需要的复合型人才! 金工钳工实习报告篇2 众所周知,金工实习是一门实践性很强的技术基础课,而这 次我们在机械实践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、 车工、铳、刨、电焊气焊,每个部分实习三天。我们平时所上的课程 几乎都是纯理论课,这次能自己亲手去实践

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