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金工实习日记,金工实习日记范文,金工实习日记模板.docx

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金工实习日记,金工实习日记范文,金工实习日记模板.docx

金工实习日记,金工实习日记范文,金工实习 日记模板 实习日记的撰写有哪些要求呢, 金工实习日记(一) 昨天开始,我们进行了为期两周的金工实习。一开始是兴奋, 首先两个星期不用上课,无作业之负担,怎一个爽字了得;其次,走进 工厂,自己亲手做榔头,颇感新鲜,打算五一带回家在老爸老妈而前 炫耀一下。第一天下来,还不觉得怎么累,传说中的金工实习也不过 如此,晚上还兴奋的卧谈了一会儿。今天可有点惨,力气不够,动作 也不娴熟,从早上到下午下班,一直在锂那个小铁块,还不时的向男 生求助,可怜我这个小女子开始的雄心壮志,要自己亲手做,不需要 别人帮忙。今天的进度还是太慢,手上磨了几个泡,疼死了,而且做 出来的东西质量还不高,明天只有牺牲点睡眠去赶工,否则,金工实 习也得重修了。 金工实习日记(二) 今天是实习的第一天,从今天开始,我们期待己久的为期两 周的金工实习就己经开始了。 早上八点,我们就到了工业中心的门前集合(工业中心是我们 这次实习的工作地点),然后听老师给我们讲了一些实习中应该注意的 问题,之后,我们就开始上班了。 上午,我们学习的是测量。当然上班也是需要学习的,而且 测量在接下来的工作中用处都很大,所以我们都没有大意,认真的听 着老师讲着和帮助我们动手测量。 首先,我们学习使用游标卡尺和螺旋测微器(又叫千分尺), 这些在我们高中的时候没少接触,尤其对于我们理科生来说,其实不 是很难。但是,毕竟是大学,讲的就是比高中深奥。高中的时候,我 们只要知道怎么去读数就可以了,可以说是〃只知其然而不知起所以然 〃,而现在老师就告诉了我们,它的原理是什么,使我们更深一层的认 识到了游标卡尺和螺旋测微器,这样一来,我们对这些的了解就更加 透彻了,运用就更随心应手,容易掌控,而且记得牢固。 然后,我们了解了一下全能角度尺,这对于我们来说就是新 玩意儿了,不过它在这次实习中好像用处不大,所以我们只是了解一 下就可以了。 最后,老师给我们了一个小零件,让我们测量它的长度、高 度和宽度,我们得心应手,当然不会让老师失望啦,很快,我们就把 答案揭晓。 老师在满意的笑容中宣布这节课的结束,就这样,我们第一 次的实习一上午过去了,给这次的金工实习起了一个很好的开头! 期待下午的实习! 金工实习日记(三) 为了加深对木专业的了解,提高同学们的实际操作能力,学 校特于今年假期安排我们进行金工实习。在实习中,我们熟悉了不同 工种的理论知识以及相应的实际操作在所有的工种中,我对铳床工的 感触最深。 铳工的实习时间为两天半。 第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当时 我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铳,什么是卧铳? 一基本上听不 明白,但知识总归知识,实际操作离不开理论指导,只好认真听课, 做好笔记。听完王老师的课后,休息一会儿,就由徐方林老师给我们 演练操作过程。看到庞大的机器,听着隆隆的机械声音,同学们心中 有点儿发悚。徐老师似乎看出了这一点,对我们说:只要你们认真听 课,掌握操作方法,遵守操作规范,是不会出现安全问题的。 徐老师演练完之后,就开始让我们上〃战场〃了,五个人一组。 分到工具和零件后,来到指定的机器,五个人轮流对铳床的操作系统 熟悉一下,经过这样一练习,发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了 不少,而且我对铳床的恐惧少了许多。 按下来的两天时间,我们就开始按照要求的流程加工我们的 工件。加工的工件是宽28长187mm的钢件,我们要把它加工成长方体, 宽高均为19. 02mm.然后切断长为19+-0. 5mm的两根。加工第一个工件 时,我们小组小心翼翼,生怕少铳或者多铳了一点,第一刀都要精量 细测,花费了很长时间,掌握了不少经验。第一个工件得到老师的认 可,到了第二个工件的时候,我们就有点骄傲,心浮气躁,操作也不再 谨慎,结果由于毛刺没挫净,影响了加工质量。这倒使我们冷静下来, 凡事不能操之过急要按步骤来,要认真对待第一个工件。这对我将来 的生活和工作来说都是不变的真理。 有了前两次的经验,第三个工件的加工相当顺利。接下来就 是切断了,切断比较简单,时间短,但由于我们的粗心大意,只记了 一个保护措施,在操作过程中,铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险, 看来老师说得对,安全无小事,一个极小的失误就有可能造成重大事 故。 所有工序都做完了,看着自己加工后的产品,心中很有一番 成就感,付岀就有回报,我付出了汗水,我就获得了知识和经验,这 可是一生享用不尽的财富。最后的下午是理论考试,题目不是太难, 老师都讲到了,而且经过实际操作之后,思路很清晰,卬象比较深,答 卷也就容易多了。 很感谢徐方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训,感谢 学校给我们一个锻炼的平台,让我明白:天道酬勤,一份耕耘,一份 收获!!! 金工实习日记(四) 第二天的实习生活开始了。当我们还带着惺松的睡意时,我 们又坐上了开往北区的汽车。外面在飘着小雨,有些冷。 阴霾的天气似乎预示着今天的不平凡。当我们到达训练中心 时,中心的大门紧闭。大约在八点左右,有一个老师(后来了解,是将 来要交我们普通车床的老师)到了这边,原本以为是来开门的老师,在 交流时老师说钥匙只有领导才有,但往常都是在八点前开门准备,不 知今天是怎么回事,可能是下雨了在路上堵车了吧。8: 20,我们进入 了场地。 今天我们要实习两个工种,刨削加工和磨削加工。其中磨削 加工相对来说比较危险,我们不会亲自动手操作,由老师来给我们讲 解和演示,时间大概一个小时,安排在了午饭后的时间。上午的时间 全部安排在了刨削实习上。我们的指导老师姓毛,一上来就告诉我们 要认真听,跟上思路,因为内容比较多,再加上还要预留一个小时的 操作时间,所以时间会很紧张,整个上午也没有安排休息时间。刨削 是粗加工的一道工序,加工的原材料是毛坯件,所生产出的是半成品 工件。刨削用机床有三大类,牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床(立式刨 床),龙门刨床又有单立柱龙门刨床、双立柱龙门刨床。今天我们操作 的是牛头刨床,型号B6034-lo B是刨床汉语拼音的首字母,60是牛 头刨床代号,34是所能加工的最大指标参数的1/10,后面的1表示技 术革新一次。接着毛老师又从操作环节向我们进行了详细的讲解,如 何对刀、进刀、退刀等,并一一向我们演示。老师的演示很到位,让 我们对操作掌握的很清楚。但是只说不练、只研究理论而不实践是不 可取的。在随后我们自己进行操作时就发现了许多问题,速度和效率 提不上来,费时费力。还好有老师及时的指点迷津,帮助我们顺利完 成了 16mm* 16mm的工件,误差控制在了 0. 1,平行度亦小于0. 1。 在磨削的教学中,李老师向我们介绍了不同加工方式、不同 加工机床的区别。刨床、车床、铳床是利用金属刀具对不同类型的金 属进行半成品加工,而磨床则是将所有半成品工件进行精细打磨,是 工件制作的最后一道工序。磨床的计量单位为丝,即0.01mm,每一次 打磨深度即为一丝。磨床的砂轮在工作时转速很快,达到每秒30米。 随后李老师向我们展示了万能内、外圆磨床和万能平而磨床的操作, 同学们对机器构造有了进一步了解。李老师的讲课语言朴实、亲切、 有趣、明了,让我们感到很实际,也很受用。尤其记得李老师在讲课 时提到:我们国家现

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