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.单梁技要求范文一.doc

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电动单梁起重机 技 术 要 求二○一三年三月一、基本定义 1、本套设备设计完全执行GB3811《起重机设计规范》等标准的各项要求。 2、本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,供方方的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。 二、供货范围 2.1.电动单梁起重机LD5t-23m,LD10T-23M,每台套包括: 桥架、电动葫芦、运行机构、超载限制器、安全保护装置及本体电气设备; 三、技术参数: 1. 电动单梁起重机 LD5t-23m A3 1台 序号 名称 参数 1 起重量 Q=5t 2 跨度 L=23mm 3 起吊高度 H=10m 4 工作级别 A3 5 起升速度 0.8≤ ≤8m∕min 6 葫芦运行速度 ≤20m∕min 7 起重机运行速度 20m/min≤ 8 操作方式 地面操作 9 电源:三相四线 380V 50Hz 10 控制电压 36V 11 荐用轨道 P24 2. 电动单梁起重机 LD10t-23m A3 1台 序号 名称 参数 1 起重量 Q=10t 2 跨度 L=23mm 3 起吊高度 H=10m 4 工作级别 A3 5 起升速度 0.7≤ ≤7m∕min 6 葫芦运行速度 ≤20m∕min 7 起重机运行速度变频 2-20m/min≤ 8 操作方式 地面操作 9 电源:三相四线 380V 50Hz 10 控制电压 36V 11 荐用轨道 P24 四、设计制造执行的主要标准 GB3811-2011 《起重机设计规范》 GB6067-2011 《起重机安全规程》 GB/T14405-2011 《通用桥式起重机》 JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机制产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 五、设备制造技术要求: 起重机主要由机械部分(起升机构、运行机构)、结构部分、电气部分、安全装置(超载限制器、缓冲器、限位开关等)四部分组成。 1、机械部分要求传动平稳可靠,并符合GB3811-2011《起重机设计规范》和相关标准要求。震动和噪声也应符合相关国家标准。 2、结构部分有主梁、端梁、小车导电架等组成,各部分均要求有足够的强度、刚度和可靠性,主要部分如主梁、端梁等所用的材料必须选用优质碳系结构钢Q235-B,并符合GB699、GB700的要求。主梁为整体焊接,焊接要求无焊缝平整并无夹渣、漏焊等焊接缺限。各部分均应符合GB3811-83《起重机设计规范》。 2.车轮材料为45#钢,齿轮材料为20CrMnTi、42CrMo等,轴的材料为45#钢。 3.车轮处理硬度:踏面和轮缘内侧面硬度(HB)≥300~380。深度20mm处,硬度(HB)≥260,车轮的踏面和轮缘内侧面上无缺陷。 4、电气部分要求工作灵敏可靠,机电安全联锁和安全保护装置齐全。 5、安全装置:主起升及大、小车运行终端限位灵敏,可靠耐用。缓冲器要求能够有效的减缓起重机速度直至停车。起重量限制器要求当起重机超载时能自动切除起升电源,并发出报警信号。 6、车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内,不允许发生“啃轨”现象。 7、起吊绳应是具有挠性的钢丝绳,长度应满足在最大起吊高度时,吊绳在卷筒上还应留有3圈安全圈,同时保证钢丝绳不打卷。 8、卷筒采用无缝钢管制卷筒。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于三圈的安全圈。钢丝绳偏角<3.5°,压板和螺栓牢固可靠。 9、吊钩组:符合起重吊钩GB/T1005.1~5-98标准,材质为DG20,安全系数大于5;吊钩表面光洁无裂纹、折叠、过烧等缺陷;内部无裂纹、白点和其他影响使用安全的夹杂物等其他缺陷。吊钩带有防止钢丝绳脱钩的防脱钩装置。确保吊钩在使用过程中的安全可靠性。 六、出厂检验: 1) 空载试验 各种安全装置工作可靠有效; 各机构运转正常、制动可靠;操纵系统、电气控制系统工作正常、运行机构沿轨道全长行走无啃轨现象。 2) 额定载荷试验 小车停于大梁中间, 起吊额定载荷、测量大梁挠度值不大于S/700(S为跨度);试验后检查起吊设施不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 3) 静载试验 逐渐加载至1.25倍额定载荷,离地100-200mm高处,悬空不少于10分钟,卸载后检查是否有永久变形,重复三次不得再有永久变形。 4) 动载试验 起吊1.1倍的额定载荷,按照工作循环和电动机的接电持续率进行起升、制动、运行的单独联动试验。试验后起重机的结构和机构不应损坏,联接无松动。 七、涂漆、包装运输及交货状态 1所有设备和钢构件必须表面除锈达后按两底两面涂漆,。油漆选用起重机颜色为橘红色,电动葫芦颜色为绿色; 2单件装运的物品必须编号并加标签。其编号必须与提货单上的项目描述相符; 3小物件或易碎部件应单独或成批采用板条箱进行装箱,并按上述要求予以标签;必须在装箱单上列明每件包装箱内的装箱内容。包装箱内必须随附一份装箱清单;

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