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福州特种玻璃制造项目立项申请.docx

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福州特种玻璃制造项目立项申请.docx


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福州特种玻璃制造项目立项申请 一、概述 (一)项目名称 福州特种玻璃制造项目 玻璃行业是一个高能耗行业,玻璃熔窑是玻璃生产线能耗最多的设备,在玻璃成本中燃料成本约占35%~50%.我国自行设计的大部分浮法玻璃熔窑玻璃液单耗可以达到6500kJ/kg~7500kJ/kg玻璃液,国外大的浮法玻璃企业只有5800kJ/kg玻璃液,我们与国际先进水平有一定差距。 发达国家玻璃熔窑的热效率一般在30%~40%,我国玻璃熔窑的热效率平均只有25%~35%.熔窑结构设计和保温措施不合理,使用的耐火材料质量档次低是存在这种差距的重要原因之一。 其次,国内浮法玻璃工艺操作技术落后、管理不够完善等也是造成能耗高、熔化质量差、窑炉寿命短的原因。到目前我国已拥有浮法玻璃生产线140余条,玻璃产能增加较快,市场竞争逐步白热化。 做为玻璃主要燃料的重油,价格持续走高,在玻璃成本中所占比例越来越大。因此,降低玻璃能耗,对降低生产成本,提高企业的市场竞争力,减少环境污染,缓解能源短缺等都具有巨大意义。 玻璃企业的节能是一个长期任务,国内外技术人员积极进行研究,如优化窑炉结构设计、富氧燃烧、全氧燃烧电助熔、重油乳化技术等。目前很多企业已开始在生产过程中实施节能措施,并对玻璃生产过程控制等方面的节能措施进行探索。 配合料水分、温度与油耗众所周知,水分在配合料中的状态与配合料的温度密切相关。配合料温度大于35℃时,绝大多数水分以游离态附着在难熔的砂粒表面,从而可以粘附较多的纯碱加强助熔效果。当配合料温度小于35℃时,配合料中的水分会与纯碱形成Na2CO3.10H2O或Na2CO3.7H2O,与芒硝形成Na2SO4.10H2O结晶水化合物,使砂粒表面失去水分显得干燥,使助熔作用减弱。 北方地区在冬季由于气温较低,配合料温度一般低于35℃,有些地区甚至仅有20℃左右。为了保持配合料外观湿润,通常采取增加配合料水分的办法,虽然起到一定作用,但也会带来较多弊端,如料仓壁结块现象加重、油耗增加等。有人通过计算,得出进入窑内的水需要消耗的油量为0.085kg油/kg水。 (二)项目建设单位 xxx投资公司 (三)法定代表人 魏xx (四)公司简介 公司坚持以科技创新为动力,建立了基础设施较为先进的技术中心,建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径,不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平,具有显著的竞争优势。 公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作,没有完善而准确的计量器具配置,就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据,能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志;项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系,并通过审核认证;随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神,依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17176-2006)的要求配备了计量器具并实行量化管理;项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证,该体系的建立,进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器(设备)的管理力度,实现了以量化管理促节能,提高了能源计量数据的真实性、准确性,凭借着不断完善的能源量化体系,实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结,通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制,真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态,为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力,做出了积极的贡献,从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。公司的能源管理系统经过多年的探索,已经建立了比较完善的能源管理体系,形成了行之有效的公司、车间和班组Ⅲ级能源管理体系,全面推行全员能源管理及全员节能工作;项目承办单位成立了由公司董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会,能源管理工作小组为公司的常设能源管理机构,全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作,下设的能源管理工作室代表管理部门,负责具体开展项目承办单位能源管理工作;各车间的能源管理机构设在本车间内,由设备管理副总经理、各车间主管及设备管理人为本部门的第一责任人,各部门设立专(兼)职能源管理员,负责现场能源的具体管理工作。公司自成立以来,在整合产业服务资源的基础上,积累用户需求实现技术创新,专注为客户创造价值。 产品的研发效率和质量是产品创新的保障,公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设,使产品研发管理更加规范化和信息化;通过产品监测中心的建设,不断完善产品标准,提高专业检测能力,提升产品可靠性。公司一直注重科研投入,具有较强的自主研发能力,经过多年的产品研发、技术积累和创新,逐步建立了一套高效的研发体系,掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得,支撑公司取得了多项专利和著作权。undefined 上一年度,xxx集团实现营业收入10210.79万元,同比增长23.43%(1938.43万元)。其中,主营业业务特种玻璃生产及销售收入为8692.57万元,占营业总收入的85.13%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额2311.71万元,较去年同期相比增长468.73万元,增长率25.43%;实现净利润1733.78万元,较去年同期相比增长220.03万元,增长率14.54%。 (五)项目选址 某产业基地 (六)项目用地规模 项目总用地面积10705.35平方米(折合约16.05亩)。 (七)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数63.96%,建筑容积率1.19,建设区域绿化覆盖率7.57%,固定资产投资强度162.77万元/亩。 项目净用地面积10705.35平方米,建筑物基底占地面积6847.14平方米,总建筑面积12739.37平方米,其中:规划建设主体工程8181.75平方米,项目规划绿化面积964.99平方米。 (八)设备选型方案 项目计划购置设备共计101台(套),设备购置费1231.07万元。 (九)节能分析 1、项目年用电量660610.55千瓦时,折合81.19吨标准煤。 2、项目年总用水量7610.21立方米,折合0.65吨标准煤。 3、“福州特种玻璃制造项目投资建设项目”,年用电量660610.55千瓦时,年总用水量7610.21立方米,项目年综合总耗能量(当量值)81.84吨标准煤/年。达产年综合节能量24.45吨标准煤/年,项目总节能率21.02%,能源利用效果良好。 (十)项目总投资及资金构成 项目预计总投资3743.28万元,其中:固定资产投资2612.46万元,占项目总投资的69.79%;流动资金1130.82万元,占项目总投资的30.21%。 (十一)项目预期经济效益规划目标 预期达产年营业收入9391.00万元,总成本费用7177.38万元,税金及附加79.46万元,利润总额2213.62万元,利税总额2598.41万元,税后净利润1660.21万元,达产年纳税总额938.19万元;达产年投资利润率59.14%,投资利税率69.42%,投资回报率44.35%,全部投资回收期3.75年,提供就业职位140个。 (十二)进

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