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2020锥螺纹培训资料.ppt

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2020锥螺纹培训资料.ppt


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1 螺纹的相关培训 ? 培训目的 增强员工的螺纹检查手段,提高螺 纹加工技能水平,彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当,给公司造成 了比较严重的损失。 PT 、 NPT 锥螺纹 2 PT 、 NPT 气孔螺纹不良事故 06 年 11 月: CG50 端盖气孔螺纹加工不良 损失:涉及金额约 60 万元(约 39,000 个端盖) 06 年 1 月: CQ 缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅, 客户投诉, CQ32 ~ CQ63 所有制部品返修。 损失:涉及金额约 25 万元 3 CQ 缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅 问题: ① CQ 缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重,但没有进行寿命 管理; ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确,认为浅一点可以使 用; 反省 : ① 对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理,监控磨损状况, 同时,以 0 磨耗作为测量基准,避免由此带来的测量误差。 ② 锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。 0.2mm 1.5mm 工件 表面 PT 螺纹规 图面要求: 投诉状态: 工件 表面 PT 螺纹规 4 CG50 前端盖气孔螺纹不良 规定流程: ①程序修正 → ②填写《程序修改记录》 → ③负责人确认 → ④生技承认 → ⑤开始生产 错误流程: ①程序修正 → ②开始生产 正常螺纹牙形 异常螺纹牙形 反省 : 程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在,但谁都不知道应该如何去解决的问题。 5 螺纹名称的介绍 1 、螺牙的角度 2 、螺距( P ) 3 、外径:与外螺纹的螺牙相切 的假想圆柱(圆锥)的直径。 4 、内径:与内螺纹的螺牙相切 的假想圆柱(圆锥)的直径。 5 、有效径:螺纹槽的宽度与螺 纹牙的宽度相等时的假想圆 柱(圆锥)的直径。 6 、旋合高度:在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上,从与 轴线垂直的方向测得的与外 径相切的假想圆柱和与内径 相切的假想圆柱之间的距离。 7 、旋合率:实际旋合高度对基 准旋合高度的百分比。 旋合率 = × 100(%) 螺纹角度 螺距 P 实际旋合高度 基准旋合高度 内螺纹 外螺纹 有效径D2、d2 内螺纹内径D1 外螺纹谷径d1 内螺纹谷径D 外螺纹外径d 旋合高度 6 螺纹的检查项目 a ) SMC 按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。 检查项目 检查方法 备考 1 基准螺纹牙形状 基准螺纹牙尺寸 螺纹量规 必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。 2 外径(外螺纹) 内径(内螺纹) 游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规 3 有效螺纹长 螺纹量规、游标尺 完整螺纹部分的长度 4 螺纹倾斜 千分表、棒规、螺纹量规、 角度计 5 螺牙的加工状态 (光洁度) b )螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合(生产者和使用者) 以满足是否满足 JIS 规格的规定(考虑了可以容许的磨耗)来判定。 c )螺纹量规拧入测量时不要用力过大。 7 管端 ( 基准面 ) 切 口 范 围 管端 ( 基准面 ) Rc ? PT (内螺 纹 ) 判定方法 基准径 CG 缸筒和端盖标注的是基准径相 对于圆弧高点的尺寸,我们为了 方便测量,转换成了台阶下面相 对于圆弧低点的位置关系。 8 管端 ( 基准面 ) 切 口 范 围 9 管端 ( 基准面 ) 最大量程 最小量程 基准量程 NPT (内螺 纹 ) 判定方法 10 最大量程 标准量程 最小量程 MXT BT B MX MNT MN 最大量程 ? 最小量程 ? 标准量程 ? 螺纹光规的切口位置 对应的底孔量规的切口位置 MXT (最大切口) MX (最小切口) BT (最大切口) B (最小切口) MNT (最大切口) MN (最小切口) 11 φ D 45 ゜ 万用( Uni )螺纹是本公司 独自开发的螺纹,用于管接头及调 速阀。(仅限外螺纹) 一般的 锥 螺 纹 ( Rc ? NPT 等) 是通 过 外螺 纹 的螺牙和内螺 纹 的螺 牙之 间 的 结 合 进 行密封,而万用螺 纹则 是将倒角部作密封面,因此 对 倒角部的尺寸 监 控自不必 说 , 对 于 粗糙度、打痕、划 伤 等也需要 进 行 监 控。另外由于不清楚客 户 用的是万 用螺 纹 型的管接 头 , 还 是一般性的 管接 头 ,所以 对 所有的螺 纹 都需要 进 行同 样 的 监 控。 万用( Uni )螺纹及倒角形状的重要性 12 φ D φ C 45 ゜ 用作配管连接的 M 螺纹,因端面 为密封面,所以 作到 φ D 的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。 万用( Uni )螺纹及倒角形状的重要性 13 决定螺纹密封的主要因素 ? 螺纹的形状 ? 基准径的位置 ? 螺纹的有效深度 14 管用螺纹的介绍 1 、 PT 是日本 JIS 规格中的管用锥形螺纹,而 RC 是 ISO 规格。 2 、 NPT 是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 4 、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的,但密封几 率低,需要辅助涂抹一些密封胶。 3 、 G 螺纹是非密封用管螺纹(属于圆柱螺纹), G 是 ISO 规格,而 PF 是日本 JIS 规格。需要借助密封圈密封。 5 、另外还有不用密封胶的干密封螺纹( NPTF 螺纹),下面通过 NPTF 和 NPT 螺纹的对比说明差异: NPTF 螺纹称之为干密封式锥管螺纹,它连接密封时不用润滑剂或 密封填料,主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触, 来达到密封的目的 NPT 螺纹称之为一般用途的锥管螺纹,它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的,关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。 NPT 螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙,主要靠侧面压紧实现密封。 15 PT 、 NPT 螺纹形状的变化带来的影响 --- 无法和管接头紧密接触达到密封效果 ●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面,如果发生破 损的话

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