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2020铸件锻件的检验.ppt

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2020铸件锻件的检验.ppt


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铸造工艺及检验 铸造的分类 砂型铸造 金属型铸造 离心铸造 压力铸造 壳型铸造 熔模铸造 低压铸造 顺序结晶铸造 真空吸铸 铸铁的种类及特点 铸铁的分类 ? 普通灰口铸铁 ? 孕育铸铁 ? 白口铸铁 ? 可锻铸铁 ? 球墨铸铁 ? 蠕墨铸铁 ? 冷硬铸铁 ? 合金铸铁 普通灰口铸铁 特点: ? 熔点低,流动性好,凝固收缩小,切削加工 性能好,有良好的消震性,抗压性能好,价 格便宜,但抗拉强度低。 适用范围: ? 适用于制作受压的零部件,如水泵机壳、箱 体、底座。 孕育铸铁 特点: ? 强度及冲击韧性比灰口铸铁好。 适用范围 ? 适用于制作耐磨件和较复杂的壁厚差较大的 铸件,如齿轮、机床床身等。 白口铸铁 特点: ? 有较高的抗耐磨性能,但脆性大,不能承受 冲击载荷的作用。 适用范围: ? 适用于制作可锻铸铁的坯件,部分抗磨、耐 热、耐蚀零件。 可锻铸铁 特点: ? 有较高的抗拉强度,较好的塑性和韧性及良 好的切削性,但其生产工序成本较高,生产 周期较长。 适用范围: ? 适用于制作受动载荷或冲击载荷的零件,特 别是薄壁、尺寸不大而形状复杂的零件,如 管接头、低压阀门、拖拉机和汽车及农机具 上的零件等。 球墨铸铁 特点: ? 铸造性能好,能以铁代钢,制作工艺简单, 对设备、材料、工具的要求不高,成本较低, 一般比碳素钢低 40% ~ 50% ,综合力学性能 比灰口铸铁高得多,应用广泛。 适用范围: ? 适用于制作矿山机械、动力机械和农业机械 的各种零件,如柴油机和压缩机及冷冻机上 的曲轴,机床的主轴,汽车缸体缸盖,球磨 机箱体等。 铸件质量 概念: ? 铸件质量是指铸件本身满足明确和隐含需要 能力的特性总和,也就是铸件本身能够满足 质量标准要求的程度。它包括外观质量、尺 寸精度和内在质量。 影响铸件质量的主要因素 : ? 零件毛坯的设计质量 ? 铸造工艺的设计质量 ? 铸造工装设计及制造质量 ? 铸造工艺生产过程的质量 铸造过程的质量检验 原材料的检验 铸造工装的检验 型(芯)砂配制的检验 砂型(芯)制造过程的检验 砂型(芯)烘干的检验 合箱的检验 合金熔炼的检验 浇注的检验 落砂和清理的检验 铸件热处理的检验 铸件的质量检验 外观质量的检验 尺寸精度的检验 内在质量的检验 铸件修补及检验 外观质量的检验: ? 铸件表面缺陷的检验: ? 主要包括:粘砂、气孔、砂眼、夹渣、冷隔、微 裂纹、缩松。 ? 铸件表面缺陷的检验要求: ? 铸件表面:不允许有裂纹、穿透孔、穿透性冷隔或缩 松和夹渣等缺陷。 ? 非加工面:除上述要求外,毛刺、披缝、浇冒口和凸 起等应清理与铸件表面同样平整。 ? 加工面:允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存 在,但缩松、裂纹必须清除掉。 ? 基准面:变形的铸件应序校正,并检查校正后有无裂 纹,定位测量的基准面和加工的基准面必须平整。 ? 其它:铸件的非加工面及加工后的表面是否允许存在 缺陷,应按图样及相应的标准规定执行。 ? 表面粗糙度的检验 ? 表面粗糙度的定义:表面较小间距范围内,由微 观峰谷组成的微观不规则的几何形状特征。 ? 影响铸件表面粗糙度的因素: ? 铸件的材质 ? 铸造的工艺方法 方法 金属型 壳型 离心铸造 高压铸造 普通砂 型 Ra 6.3 12.5~6.3 25~3.2 25~6.3 100~25 ? 铸造的工艺参数 ? 清理的方法 ? 提高表面粗糙度的作用: ? 能提高铸件的疲劳强度 ? 能提高铸件的耐蚀能力 ? 能提高铸件的使用性能和寿命 ? 评定与检测方法 ? 仪器测定法 ? 样块对照法 ? 封样比较法 内在质量的检验 ? 内在质量包含的内容: ? 铸件内部缺陷 ? 强度及致密性 ? 化学性能 ? 力学性能 ? 金相组织 ? 铸件内部缺陷的检验方法 ? 抛丸处理检验 ? 腐蚀检验 ? 试车或解剖检验 ? 宏观金相检验 ? 无损探伤检验

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